高頻焊機是高頻感應加熱設備的其中一種,它不但可以對各種金屬材料進行扦焊,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等.
焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.
其焊條焊材的適用性較多,鉸刀高頻焊接機價格,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
高頻感應釬焊設備釬焊不銹鋼時部分釬料及釬劑的選用
硬釬焊時,大量采用保護氣體釬焊(國內(nèi)多用Ar),采用Ar保護高頻釬焊可取得良好質(zhì)量。真空釬焊也有不少應用。常用方法為火焰釬焊,感應釬焊,爐中釬焊,電阻釬焊,浸沾釬焊等。目前市場上,高頻感應釬焊設備對不銹鋼的感應釬焊更為常用。
不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩(wěn)定的氧化膜,所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料,其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應用量廣,特別對含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。
對馬氏體不銹鋼,為了保證不發(fā)生退火軟化,須在不高于650℃的溫度下釬焊,應韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料;對鐵棠體不銹鋼(如Cr17)應采用的銀釬料,可獲得良好效果;對硬釬焊不銹鋼時,僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的,用銅基釬料應選用含CaFz的201釬劑,用銀基釬料應選用含氟硼酸鉀或的釬劑。
釬焊工具鋼、硬質(zhì)合金時,通常采用銅基或銀基釬料。應用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強度和潤濕性,常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強度,改善對硬質(zhì)合金的潤濕性,如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質(zhì)合金接頭的強度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。
銅基釬料一般采用硼砂(脫水)或硼砂與硼酸的混合物作釬劑,當釬焊含碳化鈦高硬質(zhì)合金時,可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應力小,不易開裂、潤濕性好、強度高、綜合性能良好,可配用QJ102釬劑。
在可能條件下,高頻感應釬焊設備進行釬焊時,盡量選用標準的釬料,才會到達預期的釬焊效果。
高頻焊接機關于印制電路板的檢修
一般焊接設備的印制電路板,廠家都沒有提供電氣原理圖,只有外部接線圖和主電氣原
理圖。可采用下面的辦法查找印制電路板的故障點。
①用萬用表對所懷疑的元件、線路做檢查。針對所懷疑的焊點和連接點要重新焊接和處理。
②查不出問題時,在有條件的情況下(備件齊全),可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量,分析判斷(一般在板上測量,不要焊下元件)注意避免把元件和印制電路板搞壞。
③根據(jù)設備印制電路板,畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖,對故障進行分析檢查。
④根據(jù)對原理圈的分析,掌握重要環(huán)節(jié)的參數(shù)及波形,用示波器進行檢查。
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