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深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營：光學檢測設備,焊接機,焊接機器人,回流焊設備,工裝,治具等
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貼裝檢測：
元件貼裝環節對設備精度要求很高，常出現的缺陷有漏貼、錯貼片、偏移歪斜、極性相反等。AOI檢測可以監察出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA元件的焊盤上的焊膏。由于貼片環節之后緊接著回流焊接環節，檢測不良標記報價，因此貼裝之后的檢測有時被稱為回流焊前端檢測，廣東檢測不良標記，回流焊前端檢測從品質保障的觀點來看，由于在回流焊爐內發生的問題無法檢測出而顯得沒有任何意義，在回流焊爐內，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態，但實際上回流焊前端檢測是品質保障的重點，回流焊前各個部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無法檢測出來的信息都能一目了然。
2 AOI工作原理
SMT中應用AOI技術的形式多種多樣，但其基本原理是相同的(如圖1所示)，即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器( 攝像機)獲得檢測物的照明圖像并數字化，然后以某種方法進行比較、分析、檢驗和判斷，相當于將人工目視檢測自動化、智能化。
億昇精工始終堅持將科研研發和市場銷售作為工作的；優化和整合企業資源，檢測不良標記價格，使企業走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產設備的開發（如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等），以滿足不同客戶需求。
傳統缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業，檢測不良標記廠商，仍然有大量的產業工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強和人眼空間、時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產生歧義、效率低下等缺點，已很難滿足現代工業高速、高分辨率的檢測要求。
隨著電子技術、圖像傳感技術和計算機技術的快速發展，利用基于光學圖像傳感的表面缺陷自動光學(視覺)檢測技術取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩定性高等優點。
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第6年
