【膨化加工的工藝過程分類】
1.直接膨化法 又稱一次膨化法,是指把原料放人加工設備(目前主要是膨化設備)中,通過加熱、加壓
再降溫減壓而使原料膨化。
2.間接膨化法 又稱二次膨化法,就是先用一定的工藝方法制成半熟的食品毛坯,再把這種坯料通過
微波、焙烤、油炸、炒制等方法進行第二次加工,得到的酥脆的膨化食品。
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【蛋白質在膨化中的作用】
在膨化過程中,蛋白質作為膨化物料的成分,谷物膨化機廠家,主要是其中的結構性蛋白質易受外部能量的影響和作用而發
生分子結構變化,如變形、變性等。結構性蛋白質的這種變化通常與其在膨化過程的功能變化同步發生。
蛋白質在膨化過程中的主要功能有:
①以水化、水合作用持水、膜囊包裹作用存水和網狀結構吸水等方式維持物料的部分含水。
②充當密閉氣體小室的可塑性壁材,在氣體膨脹時實現擴展性拉伸并逐漸變性,隨后在室壁瞬時、蒸
汽外泄的過程中因失水和 自身所帶熱量的干燥作用而被固化。
氣流膨化機機器參數:
型號:XLR-QP50A
功率:0.75kw
電壓:380V或者220V選一種
外形尺寸:1720*880*1350MM
凈重:480kg
適用能源:、液化氣、煤炭、生物氣
產量:膨化大米一鍋約8分鐘,一鍋約膨化10公斤大米。(物料不同所需時間略有不同)
可膨化物料:糯米、大米、小米、小麥、青稞、苦蕎、玉米、高粱、薏仁、蕎麥、豆類等
【氣流膨化的工藝】
原料→清理除雜→水分調節→進料→加熱升溫升壓→出料膨化→調味→成品
(1)原料 用于氣流膨化的原料多為谷物類,主要以粒狀形式,一般要求原料表面有較致密的皮層或膜,武漢膨化機,
以利于其內部產生較高的膨脹壓力。
(2)清理除雜 在加工前除去原料中的泥塊、石塊、雜糧粒、金屬雜質等。
(3)水分調節 一般情況下,氣流膨化時要求原料水分含量控制在13%-15%。
(4)進料 進料器在完成連續、均勻、穩定進料的同時必須保證加熱器始終處于密封狀態,保證加熱室中
壓力不產生下降或微動。
(5)加熱升溫升壓 物料的升溫升壓在加熱器中完成,加熱室溫度可達250℃或更高,一般溫度控制在200
℃左右,多功能玉米膨化機,壓力可達0.5-0.8MPa,因此加熱器必須耐溫耐壓。同時,膨化機價格,為充分利用資源,防止熱量損失,避免
車間溫度過高,加熱室應有良好的絕熱保溫層。
(6)出料膨化 被加工的物料在加熱室中積蓄大量的能量,達到一定的溫度和壓力后,通過出料器放出而
膨化。
截止2010年3月底國內外食品廠近1400臺大型氣流膨化機在使用。目前主要用于食品制造廠家生產米通、麥通、米花糖、香酥咖啡玉米、豆粉、苦蕎麥片、苦蕎茶等休閑食品的生產。目前公司設計生產的食品機械主要有法式薄餅、歐式煎餅設備;松子、榛子自動開口機設備;沙琪瑪(薩琪瑪)、米通、麥通、米花糖成套設備;甜麥仁香酥咖啡玉米成套設備;奶油、巧克力、花生夾芯米果成套設備;奶茶、麥片成套設備,大型氣流式糧食膨化機,蝴蝶面機等等。
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