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鈑金件常見的表面處理：
鈑金件噴粉
1）一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層，例如涂敷100～300μm的鍍層，用一般平常的有機i溶劑涂料，約需涂敷4～6次，而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2）粉末狀涂料沒有有機i溶劑，無三廢污染，汽配鈑金件，改進了環境與健康標準。
3）選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術新工藝，高i效率，適用自動化流水線涂裝；粉末狀使用率高，可回收利用應用。
4）除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、亞克力外，安徽鈑金件，還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料，如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環氧樹脂等。
鈑金加工的應用領域很廣，鈑金件電鍍，包含電子材料生產制造高精密的零件、車輛航空航天設備制造、醫療i設備生產加工這些。把不銹鋼板、鐵板、鋁板、熱鍍鋅板等金屬薄板依照加工工藝工程圖紙訂制生產加工成所需的外貌就叫鈑金加工。傳統式的鈑金加工廠對技術標準并不高，只需購買基本上的生產設備，生產制造一些設計方案簡潔的零部件并無工作壓力。伴隨著市場的需求的不斷提升，高精密制造產業的迅猛發展讓這種金屬材料零部件的小型加工廠慢慢沒有了競爭能力，許多公司挑選擴張項目投資、引入技術設備、改進設計方案加工工藝，往鈑金件智能制造方位發展趨勢。
基本建設高i檔全智能板金工廠，對廠房的有效規劃合理布局，這兒包含加工工藝規劃和平面布局2個層面。怎樣運用較少的項目投資，設計方案經濟發展、安全性、合適生產能力要求、辦公環境舒服的工業區，提高高i效率現澆箱梁、確保安全性且達到我國法律法規規定，是規劃合理布局考慮到的具體內容。
不管什么鈑金加工全是必須工程圖紙或是試品詳盡規定來生產的，原料厚薄清楚鈑金件折彎時要的數控刀具和刀槽，避免產品與數控刀具相碰撞導致變形是上模選用的關鍵，上模的選用根據板材的厚度來清楚。其次是清楚鈑金加工折彎的順序，一般規律是先內后外，鈑金件模具，先小后大。
鈑金加工折彎在大批生產時充分考慮做準確定位工作服裝保證電焊焊接部位。便于電焊焊接夯實，在要電焊焊接的鑄鐵件上打突點，可以使突點在外接電源電焊焊接前與平板均勻碰觸，以保證各點升溫的一致，其他還可以清楚電焊焊接部位。任何電焊焊接后一定會發生電焊焊接渣，要用平水泥球磨機打開解決。
鑄鐵件在鈑金加工折彎，壓鉚等生產流程開展后要打開金屬制造，不一樣板才表層處理辦法全是不一樣的，冷軋板生產生產加工后一般打開表面電鍍，竣工后不是打開解決，反而是選用打開磷化處理，磷化處理后要打開噴涂解決。電鍍板類表面整理，脫脂，接著打開噴涂。
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第4年
