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昆山盛宏發精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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圓孔拉刀前導部功用如下
前導部：起引導作用，防止拉刀進入工件孔后發生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求； 切削部：擔負切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成； 校準部：切削很少，只切去工件彈性恢復量，起提高工件加工精度和表面質量的作用，多邊空加工，也作為精切齒的后備齒。
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拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
（1）若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
（2）工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，四方孔加工，以免拉削后的孔表面發生變形，影響精度。（3）拉削時的幾面必須平整光滑，并應為工序的鉆孔基面，否則應采用球面支撐夾具。
（4）毛坯表面的冷硬層，應避免直接和拉刀刃口接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，內花鍵加工，因此一般在拉削前都需先經過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
高精度、長壽命的粉末高速鋼拉刀
粉末高速鋼的特點是其中的炭化物顆粒微細、組織均勻以及合金含量高，它比熔煉高速鋼更富有韌性，耐磨性也更高。拉刀的刃齒為保持鋒利性，加工，炭化物顆粒大小很重要，熔煉高速鋼炭化物顆粒大，若一脫落，刃齒很快變鈍；粉末高速鋼因顆粒細，易長期保持刃口鋒利。拉刀若進行斷續切削時，粉末高速鋼的特性（強韌性）可提高加工表面質量抑制尺寸波動，特別是加工高硬度難加工材料，可比熔煉高速鋼拉刀壽命高出約2倍左右
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