泰格激光熔覆加工——模具激光熱處理機設備
隨著現代科學技術和工業不斷發展,對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化,表面性能的要求越來越高,因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有:轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 模具激光熱處理機設備
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高速激光熔覆的缺點
(1)目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右,比常規激光熔覆略低,還需進一步通過技術手段提高。
(2)高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的細球形粉末,常規激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆屬于新技術,工藝比常規熔覆略復雜。 模具激光熱處理機設備
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而將激光熔覆技術應用于再制造產業至今已經衍生出全i面涵蓋“裝備、材料、工藝、產品、服務”五位一體產業構架。本文從激光熔覆再制造產業出發,對激光熔覆技術涉及的裝備、材料、工藝及性能的研究現狀做了梳理,從再制造角度對激光熔覆技術應用現狀及發展需求進行了闡述,從裝備、材料、工藝及產品應用四個方面闡述了激光熔覆再制造技術未來的發展趨勢。 模具激光熱處理機設備
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從當前激光熔覆的應用情況來看,其主要應用于三個方面:一,模具激光熱處理機設備找哪家好,對材料的表面改性,模具激光熱處理機設備哪里找,如燃汽輪機葉片,軋輥,齒輪等;二,對產品的表面修復,如轉子,模具等。有關資料表明,修復后的部件強度可達到原強度的90%以上,武漢模具激光熱處理機設備,其修復費用不到重置價格的1/5,更重要的是縮短了維修時間,解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外,模具激光熱處理機設備廠家,對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命;對模具表面進行激光熔覆處理,不僅提高模具強度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。三,快速原型制造。模具激光熱處理機設備
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