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沂南縣大成職業培訓學校
主營：焊工電工培訓
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焊接電流以及決定焊接質量高低的影響因素：
焊接電流是焊接工藝主要參數之一，它決定焊縫質量的好壞，焊縫成形美觀與否起著重要作用。
1，一步當焊條直徑選定后（焊條直徑以2～4毫米為例）將焊條直徑乘30～40（經驗系數）得到的就是所需的焊接電流安倍數。
2，第二步再根據焊件的大小，厚度，坡口，間隙，接口形式，焊縫位置等實際情況進行試焊。
3，然后再根椐個人的運條手法熟練程度和習慣愛好進行加減調節，直到滿意為止。
連接表面微觀不平，即使經過精密磨削加工，其表面粗糙度也只能達到pm (微米) 級，仍大于原子間結合所要求的數量級(10 *pm);二是待連接表面存在氧化膜、油污和水分等，濱城區CO2氣體保護焊培訓基地，阻礙金屬表面原子之間接近到晶格距離并形成結合力。
焊前裝配定位裝配定位的目的是把兩塊試板裝配成合乎焊接技術要求的Y形坡口試板。
(1)準備試板用角向打磨機，將試板兩側坡口面及坡口邊緣20-30mm以內的油、污、銹、垢清除干凈，要見金屬光澤。然后在鉗工臺鉗上修磨坡口鈍邊，使鈍邊尺寸保持在0.5~1.5mm二保焊技能訓練：單面焊雙面成形
(2)將打磨好的試板裝配成Y形坡口的對接接頭，正規CO2氣體保護焊培訓基地，裝配間隙:始焊端為3.2mm，終焊端為4mm裝配好試件后，正規CO2氣體保護焊培訓基地，在焊縫的始焊端和終焊端20mm內，定位焊接，定位焊焊縫縫長10~15mm(定位焊焊縫焊在正面焊縫處)，對定位焊焊縫質量要求與正式焊接一樣。
(3)反變形根據實際情況加以預留或控制
有經驗的焊工在此位采用點狀加絲的手法能有效地改善焊縫的內凹現象，但還是會出現正面成形不佳的焊縫。針對以上條件，在管道下部5點至7點位進行焊接時，適當地用一個焊絲直徑的寬度調整管道下部組對間隙，焊接時采用管道坡口內加絲的方式能有效地避免在仰焊位出現的內凹現象，但在整個焊縫全位置焊接中，如不及時地根據焊接位置調整焊絲添加方法，那么在上爬坡位置及平焊位置容易出現焊縫背面出現過于突過現象，從而影響了焊縫質量。
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第6年
