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主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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涂裝生產流水線的注意事項
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的zui大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，噴粉流水線價格，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，宿州噴粉流水線，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的zui大限速度，根據不同的設備，噴粉流水線哪家好，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，噴粉流水線報價，漆膜厚且不均勻。
涂裝前準備：
1、涂裝前應檢查所有的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。
2、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。
3、由于油漆中各種成份的比重不同，一般油漆經過貯存后，會出現程度不同的沉淀。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發現漆皮或顆粒，則應使用80～120目篩網過濾。
粉末噴涂的原理及過程
隨著工藝方法的增多、鍛壓設備的發展以及應用范圍的擴大，對模具的材料及壽命，越來越引起人們的觀注。尤其是模具使用壽命的延長和模具制造成本的降低顯得格外突出。為了提高模具的使用壽命，近年來又發展至用鋼結硬質合金代替合金工具鋼制造模具，它可使模具壽命成倍增長。鋼結硬質合金（國內大都采用WC系列）都是通過粉末治金工藝方法進行制備的，其工藝要求高，價格極為昂貴。因此，它的廣泛應用受到一定影響。
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第11年
