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六輥冷軋機，其為何可以適當減小軋制力?
在冷軋機的軋制上，如果想要有良好的板形，一般是恒軋制力軋制。不過，考慮到軋件會越來越薄，且張力影響會越來越大，所以，可以適當減小軋制力，二輥軋機品質好不好，在六輥冷軋機上，從而，來避免張力帶來的不良影響，并保持良好的板形。
怎樣保證六輥冷軋機不會出現斷輥這一問題?
六輥冷軋機中，如果想要避免出現斷輥這一問題，二輥軋機發貨快不快，那么，應做好以下這幾個方面的工作，是為：
(1)應避免冷軋機軋制力過大，避免軋輥在局部受力過猛。
(2)避免軋輥出現粘輥這一現象問題，以及避免其在磨削后出現裂紋。
(3)軋輥本身的理化指標要均勻和合適。
事實證明，軋機張力在2MPa以下時，自調整作用不很顯著，故寬帶熱軋為減少頭尾厚度差波動，張力僅僅2-4MPa。生產常用10MPa，二輥軋機，以減少軋件的跑偏，軸承座間隙過大等問題。
軋制力變化可以改變軋件的厚度，同時軋制力的大小同樣可以通過改變張力進行控制。改變張力進行厚度控制與改變壓下位置進行厚度控制相比，調整張力具有反應快，慣性小并且易于穩定的優點。所以在成品機架，為了進一步提高成品鋼板厚度控制的精度，需要采用張力AGC控制進行鋼板厚度微調。
軋機張力是連軋過程的一個重要指標，各機架通過帶鋼張力傳遞影響、傳遞能量而互相發生聯系，張力產生的原因是由于各機架之間速度不協調而造成的。研究表明，如果由于某種原因導致一個軋機鋼板出口的速度減少或者使其相鄰軋機鋼板入口的速度加大，將會導致本機架和這個相鄰的軋機機架之間鋼板拉伸而產生張力。如果當張力減小到零時則必將產生起套的動作，而且，工業級二輥軋機，在多機架軋機中各架軋件通過張力成為一個整體，某一機架的參數變動通過軋件張力的傳遞，會影響到其他各個機架應力狀態，達到新的張力平衡，這將為張力的自調整作用。
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