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日照微弧技術有限公司
主營：微弧氧化,微弧氧化技術,微弧氧化電源,微弧氧化廠家
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影響微弧氧化效果的因素
一、電流密度
(1)電流密度越大，氧化工業(yè)鋁型材的生長速度越快，工業(yè)鋁型材厚度不斷增加，但易出現(xiàn)燒損現(xiàn)象；
(2)隨著電流密度的增加，擊穿電壓也升高，氧化工業(yè)鋁型材表面粗糙度也增加；
(3)隨著電流密度的增加，氧化工業(yè)鋁型材硬度增加。
二、電源頻率
(1)高頻時，工業(yè)鋁型材生長速率高，但厚度較薄。高頻下組織中非晶態(tài)相的比例遠遠高于低頻試樣；
(2)高頻下孔徑小且分布均勻，整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深，且試樣極易被燒損。
微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，鋁合金微弧氧化顏色，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，鋁合金微弧氧化，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數(shù)獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；也可通過改變或調節(jié)電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現(xiàn)不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化
微弧氧化處理后形成陶瓷層表面顏色只有黑白兩色。嚴重制約了而上釉工藝可以在金屬表面涂上色彩并經過高溫燒結，形成耐磨，鋁合金微弧氧化涂層，結合力好的表面處理。但是普通的低溫釉工藝，燒結溫度高達900度，鋁鎂金屬的熔點是600多度，鋁合金微弧氧化表面，因此嚴重制約了微弧氧化后處理的發(fā)展，對終端消費品外殼的客戶來說，彩色是必備的選擇。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化設備
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第7年
