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日照微弧技術有限公司
主營：微弧氧化,微弧氧化技術,微弧氧化電源,微弧氧化廠家
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影響微弧氧化效果的因素
一、電流密度
(1)電流密度越大，氧化工業鋁型材的生長速度越快，工業鋁型材厚度不斷增加，但易出現燒損現象；
(2)隨著電流密度的增加，擊穿電壓也升高，氧化工業鋁型材表面粗糙度也增加；
(3)隨著電流密度的增加，氧化工業鋁型材硬度增加。
二、電源頻率
(1)高頻時，工業鋁型材生長速率高，但厚度較薄。高頻下組織中非晶態相的比例遠遠高于低頻試樣；
(2)高頻下孔徑小且分布均勻，整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深，且試樣極易被燒損。
微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，鋁合金微弧氧化顏色，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，鋁合金微弧氧化，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要；也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化
微弧氧化處理后形成陶瓷層表面顏色只有黑白兩色。嚴重制約了而上釉工藝可以在金屬表面涂上色彩并經過高溫燒結，形成耐磨，鋁合金微弧氧化涂層，結合力好的表面處理。但是普通的低溫釉工藝，燒結溫度高達900度，鋁鎂金屬的熔點是600多度，鋁合金微弧氧化表面，因此嚴重制約了微弧氧化后處理的發展，對終端消費品外殼的客戶來說，彩色是必備的選擇。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化設備
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第7年
