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無錫騰達海川新材料有限公司
主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳帶制造傳統工藝
金屬鎳帶的制造方法，高強度鎳帶，更具體地說，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統的鎳帶生產工藝存在如下問題：
1. 在熔煉鑄錠的工藝環節中，按照工藝要求，鎳帶多少錢，需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料，使得產品中雜質含量，其成品中鎳、鈷以外的雜質含量達0.5%左右，這樣就大大降低了材料的純度，使得鎳帶的內阻增大，難以獲得滿足要求的髙純度、低內阻的鎳帶;
2. 生產環節多，設備投資大，需要生產占地面積大;
3. 生產周期長，北京鎳帶， 一般從投料到出成品需要7天時間，生產效率低;
4. 能耗髙，在熔煉、熱軋工序，消耗大量電能，生產成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過程中，由于高溫(1500'C以上)影響，造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統方法存在諸多缺陷和不足，但幾十年來， 一直是沿用上述傳統方法來進行鎳帶的生產，尚未出現新的替代方法。
耐蝕鎳合金——選擇與應用指南
冶金技術與制造技術的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用。
鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，自動化鎳帶，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。
鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。
鎳帶它對未經過熔煉的鎳板熱軋開坯，然后再通過至少一次退火工序和至少一次冷軋工序將開坯后的半成品加工成所需厚度的鎳帶.該制造方法不但能夠保持材料高純度，降低能耗和降低鎳過程損耗，而且能夠有效地修復電解鎳原料板中的分層缺陷，采用現有絕大多數電解鎳板生產商所提供的電解鎳原料板時成材率高，生產出的鎳帶一致性好.同時該方法生產，能耗低，軋機部件損耗小.
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第6年
