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東莞市環盛自動化機械有限公司
主營：接線盒類設備,線管組裝設備,O型圈組裝設備
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目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過o型圈裝配機器模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，o型圈裝配機器而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，o型圈裝配機器但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈)：
1.使用無銳邊的工具;
2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，o型圈裝配機器不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);
3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;
4.對于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈)，o型圈裝配機器不得在連接處拉伸。
安裝螺絲、o型圈裝配機器花鍵等
1.當O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。o型圈裝配機器該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時，應對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，o型圈裝配機器即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型圈裝配機器在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發生在動密封狀態。o型圈裝配機器O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積o型圈裝配機器，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型圈裝配機器摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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第11年
