內拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,加工,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達10米。
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工件的內表面或外表面用粗加工刀刃與精加工刀刃按尺寸順序連結排列的拉刀去加工,其特長為:極短時間實現高精度加工;可簡單地加工軸向形狀一致的復雜工件;每刃的切深與全部切削量等在刀具設計制造時已決定,不需熟練工去調節操作解決;加工表面質量良好,尺寸精度穩定;加工時的切削壓力,D型孔加工,使工件保持定位,夾緊穩定。
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高精度、長壽命的粉末高速鋼拉刀
粉末高速鋼的特點是其中的炭化物顆粒微細、組織均勻以及合金含量高,它比熔煉高速鋼更富有韌性,耐磨性也更高。拉刀的刃齒為保持鋒利性,內花鍵加工,炭化物顆粒大小很重要,熔煉高速鋼炭化物顆粒大,若一脫落,刃齒很快變鈍;粉末高速鋼因顆粒細,栓槽加工,易長期保持刃口鋒利。拉刀若進行斷續切削時,粉末高速鋼的特性(強韌性)可提高加工表面質量抑制尺寸波動,特別是加工高硬度難加工材料,可比熔煉高速鋼拉刀壽命高出約2倍左右
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