等離子拋光: 將金屬樣品置于等離子體中,高能離子會與金屬表面相互作用。這些離子可以去除表面的氧化物、雜質和微小缺陷,同時提高表面的光澤度。
清洗和處理: 拋光后,通常需要對樣品進行清洗和處理,以去除任何殘留物,并確保表面質量得到程度的改善。
等離子拋光可用于各種金屬,包括不銹鋼、鋁、銅等,以改善它們的外觀、耐腐蝕性和其他性能特征。
等離子拋光等離子拋光加工,作為一種創新的表面處理技術,正以其的綠色環保優勢制造業邁向可持續發展之路。該技術利用高能等離子體束對工件表面進行精細處理,無需傳統化學試劑或大量水資源消耗,附近等離子拋光,顯著降低了環境污染風險與廢棄物產生量。在提升產品表面光滑度、去除微小瑕疵的同時,實現了生產過程的清潔化轉型。通過控制等離子體參數,該工藝能夠作用于材料表層幾微米至幾十微米的深度范圍內,確保加工精度與質量的一致性,尤其適用于精密儀器零部件及高附加值產品的表面處理需求。此外,其非接觸式處理方式減少了機械應力對產品內部結構的潛在影響,延長了使用壽命和可靠性。綜上所述,企石等離子拋光,等離子拋光技術不僅為現代工業提供了更加環保的解決方案,等離子拋光適用范圍,還促進了資源節約型和環境友好型社會的建設步伐,是推動制造業綠色升級的重要力量之一,助力實現可持續發展的宏偉目標。
金屬電解質等離子拋光技術
電解質-等離子拋光技術是采用的等離子電解技術,去除微觀突起位置的技術。
其加工原理圖如圖1.1所示,不銹鋼等離子拋光加工廠,由于其拋光液采用的是低濃度中性鹽溶液(中性鹽溶液可以直接排放),拋光過程中產生的廢水只是含有等離子拋去的金屬,污染特別小,因此,它還是一種“準綠色”的拋光方法,加工成本低,對于機械拋光無法加工的具有復雜形狀的零件,電解質-等離子拋光能夠獲得一致性很好的加工表面。該方法的加工原理是氣體放電與化學作用的復合反應,不會與零件表面發生直接接觸,因此不會產生微裂紋和殘余應力,延長了零件的使用壽命。該技術主要應用于對不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
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