就大型回轉窯來說,作為一個極為復雜的熱工設備,其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻,運轉時受機械力,包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響,加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同,尤其是輪帶間隙的不適當,嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉窯是一個圓形滾筒,由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異,所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大,當設備運轉時,輪帶與墊板的接觸面會發生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況,好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性,齒輪潤滑,減少輪帶擋板間的磨損,大大提高了回轉窯運轉的安全性,同時也延長了設備壽命。
點蝕的初期形貌是疲勞裂紋。若輪齒接觸應力超過極限應力值,并達到一定的循環次數時,材料就可能出現疲勞裂紋。隨著這些裂紋擴展、連接,終造成齒面金屬材料的脫落,形成初期點蝕,并可能持續發展為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大的影響,嚴重時使齒輪厚度大大減少,甚至出現斷齒。
點蝕的形貌特征:齒面金屬材料的遺失、出現凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
對于點蝕損傷,需抑制其發展,即裂紋的產生,在開式齒輪的不同運行階段,借助于潤滑,可以防止點蝕的出現。
1)在齒輪副投入使用的初期,使用的磨合潤滑劑,使齒輪快速經歷磨光過程,在消除已產生裂紋的同時,提高齒輪的接觸比例,防止新的疲勞裂紋產生。
2)當齒輪接觸比例上升后,換用高粘度的潤滑油,建立足夠厚度的潤滑油膜,使載荷平均分布,降低接觸壓力。如此,能夠有效點蝕損傷的發生,并緩解既有點蝕的擴展。
除延長設備使用壽命以外,水泥生產因工況惡劣,人員安全也需要首先考慮。VMAXX開式齒輪噴灑潤滑系統使用單片機控制,可以連接主機控制系統,維護人員可以根據實際情況調節噴油量以及噴油周期。
??一套的開式齒輪自動噴灑系統,具有少量、頻繁、短間段噴霧潤滑,并能定量;在適當角度向小齒輪噴射新鮮潤滑劑,并完全覆蓋齒輪工作面,當故障發生時,還具備報警功能,并可連接中控室。相比于油池潤滑,優勢明顯。
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