11. 廢料切斷單元連續沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續離開模具內,其處理方式有兩種:(A).利用卷料機卷取之,塑膠模具加工廠,(B).利用模具切斷裝置將其細化。又后者之方式有兩種:(A).利用專l用廢料切斷機 (設置于沖壓機械外部),(B).裝設于連續模具zui后工程之切斷單元。
12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置,其形式有下列兩種:(A).沖壓加工時亦經常接觸之方式,(B).組裝時才接觸,沖壓加工時不接觸之方式。還有,當模搬運、保管時,為防止上模與下模之接觸,zui好于上模與下模之間置入隔塊。當精度要求無必要時,洪山塑膠模具,其使用標準可采用螺絲調整型。
1. 單元模具對準單元亦稱為模具刃件之對合引導裝置。為確實保持上模與下模之對準及縮短其準備時間,依制品精度及生產數量等條件要求,模具對準單元主要有下列五種:
(1)無導引型:模具安裝于沖床時直接進行其刃件之對合作業,不使用引導裝置。
(2)外導引型:此種裝置是zui標準的構造,導引裝置裝設于上模座及下模座,不通過各模板,一般稱為模座型。
(3)外導引與內導引并用型(一):此種裝置是連續模具zui常使用之構造,沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。沖頭與凹模之對合利用固定銷及外導引裝置。內導引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護細小沖頭。
(4)外導引與內導引并用型(二):此種裝置是高精密度高速連續模具之使用構造,內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等。內導引裝置本身亦有模具刃件對合及保護細小沖頭作用。外導引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時能得到滑順目的。(5)內導引型:此構造不使用外導引裝置,內導引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及凹模固定板等等,正確地保持各塊板之位置關系性以保護沖頭。
精密模具和普通模具在模具行業中是兩個常見的概念,它們有著顯著的區別。
1. 工作精度:精密模具的主要特點是高工作精度。它們用于制造高精度的產品,如電子設備、醫l療器械等。由于工作精度要求高,塑膠模具公司,制造和加工過程更加復雜,需要更精密的設備和技術。普通模具則主要用于制造一般的工業產品,塑膠模具價格,對工作精度要求相對較低。制造過程較為簡單,一般設備和技術就能滿足要求。精密模具
2.材料選擇:精密模具通常采用高硬度、高耐磨的特殊材料,以確保長時間穩定的工作性能,并能滿足高要求的產品質量。普通模具的材料選擇相對較為簡單,一般選用常規材料即可滿足一般產品的需求。
3.制造成本:精密模具的制造成本較高,因為它們需要更多的材料、精密的加工和更嚴格的質量控制。但是,由于其高精度和穩定性,它們可以保證產品的質量和性能,從長期來看,對企業的收益是有利的。普通模具的制造成本相對較低,適用于制造大量且要求不高的產品。它們通常是經濟實惠的選擇。
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