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模切加工廠家模切機工藝
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，泡棉模切工，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。
模切加工形成糊版和散版原因及對策
1、制版原因
制版的時分，泡棉模切制品，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現散版的狀況，杭州泡棉模切，所以，在進行制版的時分，應當恰當的對連點數量進行有用的增加，然后確保不會呈現散版的問題。
2、資料問題
紙質如果太差，或許纖維果斷，也會導致呈現散版的狀況，所以，要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，模切泡棉工藝，才導致呈現糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
模切加工設備精度及穩定性
重視加工設備的制作精度和平穩性，了解國內及國際上新設備的性和技術參數，以便決定購買設備的檔次。一般來說，大型企業由于產品檔次和質量的高要求可考慮選購高設備；中小企業則可嘗試選用中等檔次的國產設備。還要重視原輔材料的質量和加工方式，比如模切版材，在保證質量的前提下再考慮價格，不要因為這些細小環節影響整個產品的質量和效果提高加工質量的控制，不僅針對技術人員、操作人員、對管理人員也同樣。
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第7年
