繞線機影響線圈尺寸的原因
線圈繞制時,導線線規和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時,控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A,泰州雙工位繞線機,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時,繞制過程中發現,由于拉力太小,招致線盤上的導線受力不平均,在線盤轉動的時分呈現由于慣性線盤空轉的現象,導線脫出較多,招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態,而是下垂出一定弧度,因此導線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析
(1)恰當增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步增大拉力,將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現象有所改善,但是依然不契合請求。
繼續加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A,線圈尺寸契合請求,且線圈緊實,在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現象,導線線規變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續增大立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時,雙工位繞線機生產廠家,線圈在繞制過程中,4個角受力過重,有上翹現象,雙工位繞線機廠家,繞制完成后,導線問無明顯問隙,導線線規沒有急劇減小,但是4個角有上翹現象,不契合技術請求。
由上述可知,當立式繞線機拉力值過小時,線圈繞制完成后,線圈小緊實,導線問有問隙,且B端尺寸大于技術請求值。恰當的增大立式繞線機拉力能夠減小線餅B端尺寸,且小影響導線線規,從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當立式繞線機拉力過大,又會招致線圈小契合技術請求。
由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關的,在線圈繞制時,繞線機拉力要調整到對應的匹配值。
繞線機電機的常見故障及原因
首先是缺相運行一般故障的表現現象是:電機不能起動,雙工位繞線機價格,即使空載能起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發熱,并伴有燒焦味,造成的原因是以下幾種可能:供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷、電動機供電回路三相熔絲規格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小,更換為規格相同的熔絲、電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸的觸頭接觸不良(燒l傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭,使之接觸良好、電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良,認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
自動繞線機廠家具有強大的功能,可存儲1000步,每步可設定9種繞線數據,5種功能選擇,停機后數據不會丟失;可針對不同型號和使用場合進行更改操作和操作模式,具有多種速度和加速設置。為了支持上述功能,控制器設計為完全參數化,對許多繞線機有不同的要求。這使得軟件的規模非常大,為了在保證軟件質量的同時提高開發效率,模擬測試更為重要。
自動繞線機廠家是一個實時嵌入式系統。控制器的時間要求(中斷響應時間)達到50微秒,實時操作系統的響應時間達到幾十微秒。有些功率還不夠,所以我不使用實時操作系統,而是使用傳統的主循環加中斷功能。程序的主要流程主函數初始化后,進入主循環。主循環處理繞組,顯示刷新,鍵掃描,IO端口掃描,串行端口消息和定時器。程序的中斷包括繞線電機的繞組捕獲定時器中斷,電機的PWM脈沖定時器中斷,通用定時器中斷和串行端口中斷。
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