依硅膠成品所處的環境條件,隨時間的經過,引起龜裂或硬化,硅膠物性退化等現象,稱之為老化現象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機械性疲勞、加工過程的缺失等。
2.內部因素:內部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。
老化現象的防止,硅膠雜件價格,著重于正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命,硅膠雜件,并發揮應有的特殊功能。
氧化作用造成硅膠制品老化:氧在硅橡膠中同橡膠分子產生游離基鏈鎖化學反應,分子結構鏈發生斷裂或過度交聯,造成硅橡膠制品性能指標的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
光的原因:光波越短、能量越大。對硅膠制品起嚴重破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接造成橡膠分子結構鏈的斷裂和交聯外,硅膠雜件制造商,橡膠因吸收光能而產生游離子基,硅膠雜件生產廠家,引起并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
硅樹脂的撕裂是由材料中的裂縫或裂縫引起的,這些裂縫會迅速膨脹并裂開而造成損壞。撕裂強度與拉伸沒有直接關系。在許多情況下,撕裂和拉伸不是成正比的。氣相膠粘劑的抗撕裂性高于普通膠粘劑。撕裂強度與溫度有關。在高溫下撕裂強度明顯降低。填充了白色炭黑的二氧化硅的撕裂強度得到了顯著提高。它與硫化系統有關。撕裂強度也是具有不同性能材料的原材料的一定因素!
耐磨性的表征是硫化橡膠抵抗在檢查作用下由于表面損傷而造成的材料損失的能力。它的機械性能與有機硅產品的使用壽命密切相關。
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