開煉機塑煉的工藝方法:
1.包輥塑煉法(膠片包輥,反復過輥塑煉)優點:勞動強度低。缺點:散熱慢,效率低,終可塑度較低。 a.一段塑煉 b.分段塑煉:先包輥塑煉一定時間,然后下片,冷卻4~8小時,二手開煉機,再進行第二次塑煉,提高可塑度。2.薄通塑煉法(輥距在1mm以下,膠料不包輥)優點:散熱快,冷卻效果好,塑煉效果好,實驗開煉機,可塑度均勻,能達到任意可塑度。缺點:勞動強度大,生產效率低。
1、.薄通塑煉法(輥距在1mm以下,膠料不包輥)優點:散熱快,冷卻效果好,塑煉效果好,可塑度均勻,開煉機,能達到任意可塑度。缺點:勞動強度大,生產效率低。
2、.爬高法又稱循環法,用一輸送帶將塑煉過的膠料輸送過一段距離后返回到開煉機上,綜合了包輥塑煉和薄通塑煉的優點。3、.輥溫輥溫升高,塑煉效果下降。(實驗中發現輥溫對門尼黏度影響不大)
驅動功率這是指驅動輥筒工作的電動機所應提供的功率,用字母N表示,單位kW。
驅動功率是表征開煉機經濟性能的指標。一般開煉機的生產能力隨驅動功率不同,而大小有別。生產能力高,驅動功率要求也大。實際生產中,對某一設備而言,驅動功率已定,具體功率消耗的大小與下列因素有關,開煉機輥筒規格,輥距大小,硅膠開煉機,輥簡轉速及速比,物料的性質,加工溫度等。開煉機輥筒規格尺寸大,工作輥距小,輥筒轉速大及速比大,物料黏度大,加工溫度低,這些都是使開煉機功率消耗增大的原因。
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