拉床操作及保養規程
1、工作前按潤滑要求進行潤滑,防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確,各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開動油泵,先將拉桿空行程往返數次,以排除液壓系統中的空氣,拉刀加工,并檢查限位開關是否好用,壓力表是否正常,檢查液壓管、油泵是否漏油,拉桿,螺桿,導軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固,裝卸工具,工件時要防止碰壞機床。根據工件的加工情況,內齒加工,調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
表面處理
氮化氧化:切削時為減少摩擦系數,防止被切削材料的切屑熔結在刀刃上,并提高其壽命,加工,可對拉刀進行氮化氧化處理。其方法是在進行提高刃齒硬度的氮化處理后,再進行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜,隨著氧化擴散深入到氮化層內部可緩和刀具硬化層梯度,提高其耐磨性。
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各類形狀拉刀及其特點
(1)局部外齒加工用拉刀:凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀,拉刀為凹圓面。
(2)二段齒升平面拉刀:在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時,用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。
(3)漸成法帶倒角刃拉刀:為防止被加工表面質量差,切槽時鍵槽拉刀可采用之,以抑制角端磨損,并防止切屑刮擦鍵槽側面。
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