O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越小(高硬度在外)。填充劑用量越多,縮水率越小;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環盛自動化始終把服務放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務,公司的o型圈自動裝配機質量過關,需要o型圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢。
密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈,o型圈自動裝配機不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小,密封墊片內徑應比管道內徑稍大,兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,o型圈自動裝配封墊片內緣不致伸入容器或管道內,以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、o型圈自動裝配封墊片預緊力不應超過設計規定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時,o型圈自動裝配機使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓,使用液壓上緊器。o型圈自動裝配機擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定
在我國生產制造O型橡膠密封圈的傳統式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發展趨勢和運用。設計方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機規格型號、塑膠粒的相關特性,隨后明確模芯的總數。模芯的總數遭受模具加工成本費、機器設備容積的限定。模芯遍布的標準是每個模芯務必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學交聯全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間,可獲得品質勻稱一致的產品。環盛作為專門的o型圈自動裝配機銷售的公司,已經和很多家企業和工廠進行了o型圈自動裝配機項目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯系我們公司。
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