頂入式攪拌器-中拓鼎承-寶雞攪拌器

槳式攪拌器通常僅有二個葉片，是攪拌葉輪中簡單的一種。根據葉片的垂直或傾斜安裝可分成徑向流型和軸向流型。槳式葉輪主要用于排出流是必要的場合，由于在同樣的排量下，軸向流葉輪的功耗比徑向流低，故軸向流葉輪使用較多，由于結構簡單，即使葉徑大，價格也不高，故往往用于大葉徑、低轉速的場合。

槳式攪拌器葉片形狀的選擇

槳式攪拌器結構簡單，細長的、連續的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或對夾在攪拌軸上，因而價格低，大約有35%～40%的攪拌器使用這種攪拌器。通常，每個葉輪有2個葉片，安裝3～4個葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂的平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂的折葉槳。

由槳式葉輪所形成的流動形式也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強的循環功能，大都用于需要葉片以排出（循環）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，頂入式攪拌器，折葉槳的操作費用與動力消耗稍優于平葉槳。實際工程中，往往采用大直徑低轉速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內循環良好。由于可用大直徑的葉輪，故也可用于介質粘度達50Pa.s的攪拌。此時，為了使罐內上、下層介質易于交換，往往采用有3～5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

攪拌器中的流型流場介紹

攪拌器內的流型取決于攪拌方式，攪拌器、釜、擋板等的幾何特征，流體性質以及轉速等因素。在一般情況下，攪拌軸安裝在釜中心時，攪拌將產生三種基本流型：1.切向流；2.軸向流；3.徑向流。上述三種基本流型，通?？赡芡瑫r存在。其中，軸向流與徑向流對混合起主要作用，而切向流應加以抑制，可通過加入擋板削弱切向流，以增強軸向流與徑向流。

在無擋板的攪拌容器中，攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中，若采用攪拌器側面插入安裝方式，通常可獲得較好的釜內整體循環。該場合若采用側面射流混合方式，也可得到相似的混合效果。

攪拌器內進行的是三維流動，且流動具有隨機性，因而其流動狀況非常復雜：對這種流動的研究方法有兩種，即試驗測量方法與數值模擬法。

流場的測量通常采用畢托管法、熱線流速計法、照相法、激光多普測速儀法和圖像分析法等測速技術，可測出攪拌器內任意點的時均速度與脈動速度。然后以描述湍 流的雷諾方程為基礎，加上不同的方程封閉假定與過程的簡化假定，求解雷諾方程?？蓮睦碚撋嫌嬎銛嚢韪獌雀鼽c的速度：對釜內各點的時均速度與脈動速度數據加以處理，可獲得攪拌釜內的流型、速度分布、剪切速率分布、能耗速率分布等重要的流體力學特征量：

流場數值模擬測量攪拌器內的流場的試驗裝置一般都很昂貴，且流場的測量是相當費時的，故對于攪拌器往往只能實驗地獲得局部流場信息。近年來，螺帶式攪拌器，隨著計算機技術 的進步，用計算流體力學的方法對攪拌器內流場進行數值模擬的研究越來越多，從高黏層藏到低黏湍流，從兩維流場到三維流場都開展了大量研究計算。目前，已能對簡單的攪拌器和流變行為簡單的液體所形成的流動場，用計算機進行模擬。

影響攪拌器輸入能量和流動場的主要因素

攪拌的過程其實就是通過攪拌器葉片的旋轉向內容器內的流體輸入機械能，使流體獲得合適的流動場，在流動場內進行動量、熱量、質量的傳遞或者同時進行化學反應的過程。因此，流動場和輸入能量總是設計與選用攪拌器時關心的問題，具體表現為：不同操作目的的攪拌過程就需要不同的流動場，在攪拌過程中需要提供給流體以多大的能量；而各種攪拌器在不同的操作條件下能產生什么樣的流動場，供給多大的能量等一系列問題。攪拌器的選型和設計其實就是針對這種需要和可能的匹配。

下面我們來看看影響流動場和輸入能量的主要因素.

影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種。

1.攪拌器的結構型式，主要與釜型、攪拌器和內構件的形狀及數量等有關。其中攪拌器和內構件的搭配方式產生的影響非常大。例如，對于低黏度流體，用一個八平葉槳式攪拌器進行攪拌。在相同轉速下，有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。

此外，無檔板時流體的流動以水平環向流為主，而有擋板時則以軸向循環流為主。

2.攪拌器的轉速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產生的壓頭與轉速N的平方成正比，寶雞攪拌器，提高攪拌器的轉速．即可提供較大的壓頭。

3.被攪物料的特性，主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過程的特性特別強烈地取決于物料的流變特性，如黏度等。