精軋機軋輥軸串大導致切分架次切偏 ?與三線切分軋制相比, 四線切分軋制對軋輥的精度要求更高。在現有條件允許的前提下, 為較大限度地減少由于軋輥的軸向串量而導致切分架次切偏堆鋼, 在軋輥裝配過程中, 嚴格控制裝配質量,求購五切分導衛, 將細節細化到每一條螺絲都要嚴格執行工藝標準化作業。其中, 重要的是將精軋機 6架軋機軋輥的軸向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以內, 并且對上線前的備 件層層檢驗, 層層把關 (裝配工?組長?工段長?車間技術員?生產班使用者 ), 經過這五道檢驗, 都可以將 99%的事故隱患控制在上線之前。
軋輥
采用四切分軋制時,由于其工藝的特殊性,對軋輥的要求更高,五切分導衛哪家好,因此應采取以下措施:
(1)選擇硬度適中的軋輥材質并加強軋輥管理:
(2)每天交接班時停車用樣板卡檢查14~16機架孔型磨損情況。
對齊輥道
由于lOmm帶肋鋼筋很細,對齊輥道不能很好對齊鋼材。當輥道速度運行較慢時,帶不動鋼材,而速度稍快時,前面會發生亂鋼。為此,五切分導衛報價,對對齊輥道進行了改進,并修改了輥子形狀。改進后可同時滿足1~4條鋼同時對齊,較好地解決了鋼材對齊問題,也使剪切等后序工序順暢、無阻。
導衛座是滾動導衛的安裝支撐系統,在導衛座的選擇中應按以下原則進行: ? ? (1)選擇耐腐蝕材質以滿足工作環境要求; ? ? (2)盡量標準化、系列化以減少備件儲備; ? ? (3)要便于安裝、調整,以減少停機時間; ? ? ?(4)要有合理的結構和外形尺寸,保證不影響其他設備的安裝。 ? ? 基于以上原則,五切分導衛,為安鋼高線軋機選擇設計了3
種導衛座結構:
(1)4V、
6V、8V、10V機架人口采用垂直方向固定、水平方向可調的整體導衛箱。 ? ? (2)12V、14V機架入口采用垂直方向、水平方向均可調整的組合導衛箱。 ? ? ?(3)預精軋后采用徑向固定、軸向可調整的組合導衛座,垂直輥箱面板精密安裝,安裝精度可達0.15mm。
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