立式拉床
機床采用液壓傳動,主油泵采用的電液比例軸向柱塞泵,實現遠程控制機床無級調速。其它液壓元件均采用進口的標準控制閥,栓槽插齒加工,機床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產品,機床主、輔刀夾頭為液壓控制,工作,機床具有自動潤滑、自動排屑和拉刀起吊設備,冷卻系統另具有強力沖屑功能及油冷卻機,更有利于機床運轉的穩定性。
機床的控制全部在操縱臺上,機床具有四種操作模式:即調整模式、全自動循環模式、半自動循環模式和分段循環模式。
拉刀 表面處理
SHT處理:這是三菱公司開發的新表層處理法,原理同氮化氧化,它主要是利用技術大幅度地提高氮化氧化擴散滲透層的切削性能與尺寸精度。
PVD涂層:利用PVD(物理qi相沉積)技術,在拉刀表面沉積TiN、(AlTi)N等耐氧化性好、硬度高的膜層,現已得到廣泛運用。三菱公司開發的miracle、miracle40是一種的界面控制技術,加工,它可以低于高速鋼回火溫度(550℃),從而克服軟的母材與高硬度膜層向巨大硬度差而造成結合力差的問題,四方孔加工,da地發揮膜層效果,也可發揮母體材料與膜層各自特性,互相補充達到hao的實用效果,以延長壽命提高xiao率,特別適用在較硬材料加工時。
內拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,六角孔加工,孔深可達10米。
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