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濰坊市興盛機械有限責任公司
主營：穩定土拌合站,穩定土拌和站
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| 先生： |
鐵礦充填站的基本原理就是通過使用砂、石等材料充填采空區，來避免地面變形塌陷等問題。那么，應用充填站具體能夠起到什么樣的作用呢？
1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗，可不留或少留護巷煤柱，提高回采率；
2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時，有利于礦區環境保護。
減少采空區瓦涌出量。充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，現代泵送充填工藝及應用，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦山充填站系統包括：一組尾砂倉，所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過螺旋給料機連通粉煤灰倉，所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區；所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機，所述的圓盤給料機通過核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統。
全尾的觸變流輸送實例。蘇聯阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產能力為12m3/h。
大流量高濃度自流充填系統工藝流程及特點，計算確定了充填給料量和充填管徑，膠結充填站，對管道阻力損失進行了測試，煤礦回填充填關鍵技術要求，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 MPa/100 m。通過對充填系統設備的研究，研發了高濃度大流量攪拌槽以及給料計量設備，成功應用于礦山充填中，使單套充填系統能力達到150~180 m3/h，且充填料漿質量穩定，煤矸石充填系統構成要素，并解決了原充填系統設備的問題。
充填系統主要適用于井下采空區、廢棄巷道的充填，青海充填，解放建筑物下壓煤，也適用于其他需要制漿的工況。
系列充填系統能夠將超高水材料A、B、AA、BB粉料、水進行全自動配比、稱量、攪拌制漿制備出A、B兩種漿液。將兩種漿液通過泵輸送或通過自流的恒流量控制系統進行混合，形成的漿體即可在一定時間內膠結、凝聚，達到設計強度，實現采空區充填。
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