鎳帶
純鎳具有良好的光澤、延展性、可焊性、導電性以及耐蝕性。鎳帶外觀銀白色,厚度:(0.01mm—6.0mm),寬度:(1.0 mm—165000mm)鎳帶其熔點高,在陰極工作溫度范圍內,會蒸發;有足夠的熱蒸發,并有好的機械加工性能和成形性;對陰極的發射性有好的影響,并有適宜的電阻系數,輻射系數好,熱傳導系數大,因此,鎳帶多用于耐蝕構件。精密儀器結構和的重要零件。
鎳合金
鎳合金的種類
鎳-鉻-鐵合金600在鎳基體中加入鉻擴大了合金600在氧化性環境中的適用性。合金600盡管對無機酸的耐蝕性屬于中等,但它對有機酸的耐蝕性卻非常好,因此廣泛用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛用于氫氧化物和堿性化學品的生產和儲運。
對于兼有耐熱和耐蝕要求的高溫應用,合金600也是一種的材料。該合金在高溫鹵素環境下出色的使用性能使它成為有機氯化反應工藝的理想選材。合金600還表現出優異的、抗滲碳和抗滲氮等抗高溫退化性能。
鎳基合金復合板的力學性能和腐蝕性能的檢驗
鎳基合金復合板可以采用的標準有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力學性能檢驗按標準所列項目及用戶要求進行檢測,鎳帶,如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。NB/T47002.2-2009規定剪切強度的不小于210MPa,高溫鎳帶,ASME
SA265規定剪切強度不小于140MPa。實踐表明,采用法生產的鎳基合金復合板的剪切強度一般不小于300MPa,不可逆鎳帶,遠大于標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求,保證復合板在設備制作和運行過程中所需的強度和韌性,高水平鎳帶,保障設備安全運行。
對于復合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測,是復合板性能檢測的一個重要指標。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為ASTM
G28(A法和B法),評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復合板復合后的熱處理,是保證復層鎳基合金的耐腐蝕性能關鍵過程。
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