脫硫脫硝用小蘇打,煙氣脫硫脫硝的技術非常的多,不同的脫硫脫硝技術有缺點也不一樣,今天小編就總結了經常使用的脫硫脫硝的技術,超細小蘇打價格,來一起看一下各種脫硫脫硝技術的不同吧。
1.選擇性低溫氧化技術(LoTOx)+EDV(Electro-DynamicVenturei)洗滌系統
原理:臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將NO氧化為態氮氧化物,然后在洗滌塔內將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉化為溶于水的物質,達到脫除的目的。
效果:在典型煙氣溫度下,臭氧對NO的氧化效率可達84%以上,結合尾部濕法洗滌,脫硝效率也在O3/NO摩爾比為0.9時達到86.27%。也有研究將臭氧通進煙氣中對NO進行氧化,然后采用Na2S和NaOH溶液進行吸收,將NOx轉化為N2,NOx的往除率高達95%。但是吸收液消耗比較大。
以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫煙氣的作用下劑活,表面形成微孔結構,猶如爆米花被爆開,山東超細小蘇打,煙道內煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化,脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,超細小蘇打,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內,脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分,在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物,作為化工產品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,食品級 超細小蘇打,不需要循環。
半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(或半濕態)進入,脫硫終產物呈干態(“濕進干出”)。目前在各個行業有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環流化床法、石灰粉增濕循環流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環流化床法與高溫循環流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱,在分子與石灰液發生反應時候,液滴同時蒸發成粉塵。
一般情況下,脫硫反應器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學計量因子在1.1和1.3之間)。
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