在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗,橡膠在規定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關,壓力越高,硬度也是越高。環盛自動化堅持以客戶服務至上的原則,提供、專門、周到的服務和o型圈自動裝配機服務,您要是需要o型圈自動裝配機的話,可以聯系我們,我們會以周到的服務讓您滿意。
墊片密封在現代工業企業中占有很重要的地位,o型圈自動裝配封的好壞直接關系到生產的連續、財產的安全o型圈自動裝配機、節能與環保以及人們的身心健康,因此墊片的發展越來越受到人們的重視。隨著現代工業特別是近代石油、化學工業、原子能工業、大型電站的興起,壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、o型圈自動裝配機多系列方向發展,對墊片密封不斷提出新的要求,各種新型材料新型結構不斷出現,其密封性能也是千差萬別。此外,壓力的波動,溫度的變化,螺栓預緊力的松弛,o型圈自動裝配機法蘭的傾斜、錯位,密封面的缺陷,介質的腐蝕都會對密封效果產生很大的影響。o型圈自動裝配機因此,如何根據工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關鍵之所在。
O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,o型圈自動裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈自動裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈自動裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,o型圈自動裝配機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
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