太原嘉迎興鋼材加工(圖)-鋼板沖孔篩板制作-沖孔篩板

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下面是對沖孔篩板的詳細介紹

切割前準備與結束收尾

1）使用前須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。

2）電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認無誤后才允許啟動。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具，不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。

5）還要注意防止觸電，當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。切記不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

6）關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發現管路有回火現象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

經過上述的介紹，相信您對鋼材加工有了一定的認識。了解更多的鋼鐵加工知識。敬請咨詢我們。

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下面是對沖孔篩板的詳細介紹。

不銹鋼板折彎回彈要點

不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關系

1.硬度：硬度越大，不銹鋼沖孔篩板定做，回彈越大。上次用了301-EH的料，回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比：比值越大，回彈越大

3.SUS301比SUS304回彈大，相同情況下，304比301回彈小2度。另外日本301比臺灣料回彈要大。

4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。

5.我的習慣做法是試模后修正，差多少度改多少度，而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析了。

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下面是對沖孔篩板的詳細介紹

超厚鋼板切割橫斷面易造成的缺點

（1）上邊沿切割缺點上邊沿塌邊或水珠狀熔豆串，割縫起來邊沿熔融過快，導致圓弧塌邊。緣故：一是鋼表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加熱火苗太強；三是割嘴與工件中間的相對高度太高或太低，應用的割嘴號很大，火苗中的O2產能過剩。

（2）切割面平整度差①切割橫斷面上邊沿下邊，有凹型缺點狀況，與此同時上邊沿有不一樣水平的熔融塌邊，這也是因為切割氧工作壓力太高，鐵板沖孔篩板批發，或割嘴與工件中間的相對高度很大；割嘴有臟物阻塞，使風線遭受影響而致。②切割橫斷面表面粗糙度過大，這也是因切割速率拖得過快或厚鋼板內部有殘渣而危害成型的。

（3）橫斷面平整度差①切割縫起來寬下窄或上窄下寬，緣故是切割速率過快或過慢；割嘴有臟物阻塞使風線遭受影響；切割氧過小或很大，導致金屬材料燒蝕不夠和太多。②發生傾斜角，因為割炬與工件面不豎直或風線歪斜帶來的。

（4）下邊沿切割缺點①貼近下邊沿處凹痕而且下邊沿熔化成圓弧，沖孔篩板，緣故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毀壞，風線遇阻受到影響。②在切割橫斷面上或下邊沿造成無法消除的掛渣，產生緣故是切割速率太快或很慢，應用的割嘴號過小，鋼板沖孔篩板制作，切割氧工作壓力太低；加熱火苗中產能過剩，厚鋼板表面有氧化皮生銹或不干凈；割嘴與工件中間的相對高度很大，加熱火苗太強；鋁合金成份成分太高就會導致橫斷面及下邊沿掛渣。

（5）裂痕在切割橫斷面或熱危害區發生微裂痕。其根本原因是厚鋼板碳當量太高，裂痕敏感度高卻未選用恰當的加熱及緩冷對策。

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