按軋輥數量分類,軋鋼設備介紹,軋機有五類,即二輥式、三輥式、四輥式、多輥式及萬1能式軋鋼機,南平軋鋼設備,分述于下:
1)二輥式軋鋼機(也叫二重式軋機),又可分為可逆式與不可逆式兩種。二輥不可逆式軋機的軋輥轉動方向在軋制過程中是不變的,軋件在軋輥間只往一個方向通過,例如疊軋薄板軋機(見圖2)。二輥可逆式軋機,其軋輥可以正反轉,軋件可以來回軋制。這種軋機采用直流電機驅動。軋制鋼錠的初軋機就是這種型式。
2)三輥式軋機(也叫三重式軋機),軋輥轉動方向固定不變,軋件從中下輥間軋過去,又從中上輥間軋過來,進行所謂的往復軋制,又稱穿梭軋制。在這類軋機中有三個軋輥直徑相同的型鋼軋機;有上下輥徑相同而中輥較細的三輥勞特式鋼板軋機(見圖3)。另外,冷軋鋼設備,還有一種三輥軋機,它雖然也有三個軋輥,但軋件只從兩個軋輥,即上、中輥或中、下輥之間軋過。在橫列式小型或線材車間的粗軋機組中,軋件依次交替從相鄰機座的中、下輥和上、中輥之間通過,各機座中不承擔軋鋼的那一根軋輥只起傳動作用。軋件從中、下輥通過時叫下軋制線軋制,從上、中輥之間通過時叫上軋制線軋制。為區別于一般三輥軋機,通常稱這類軋機為二輥交替式軋機或盲三輥軋機。
3)四輥式軋鋼機(也叫四重式軋機),其中間兩個軋輥為工作輥,上下兩個軋輥為支撐輥,工作輥直徑比支撐輥直徑小(參見圖4)。四輥軋機有兩種傳動方式:一種是傳動工作輥,支撐輥靠摩擦帶動;另一種是傳動支撐輥,工作輥靠摩擦帶動,前者多用于熱軋鋼板和較厚的冷軋鋼板生產。
4)多輥式軋鋼機,軋鋼設備 知識,有六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機等(見圖5)、用于軋制極薄帶鋼。此外還有行星式軋機(見圖6),用于帶鋼、鋼板生產。
5)萬1能軋機,其特點是帶有立軋輥(見圖)。軋制時軋件可同時或先后進行上下及兩側方向的加工。萬1能式軋機可分成二輥式、三輥式和四輥式的。立軋輥安裝在軋鋼機的前邊或后邊。
防止斷裂方法:
防止斷裂應該從減小制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力四方面進行。一般情況下大部分制造殘余應力會在熱處理過程中消除,并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸消除,因此新軋輥存放一段時間再使用,能夠降低斷輥風險。避免較大機械應力的方法主要是避免過冷1鋼。降低組織應力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進行良好的冷卻。制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因,良好的熱處理,軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
軋鋼機械概念 :
軋鋼機械:主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機械設備。
主機列:指由工作機座、傳動裝置(聯軸器、接軸減速器、齒輪座)及主電機組成的機械系統。 軋鋼機:(工作機座、傳動裝置、主電機)稱為軋鋼車間的主要設備;除軋鋼機以外的各種設備統稱為軋鋼車間的輔助設備。 3. 軋鋼機的組成:
1) 鋼坯軋機和型鋼軋機的標稱為軋輥的名義直徑。
2)鋼板車間軋鋼機的標稱稱為軋輥輥身長度。
3)鋼管車間軋鋼機以其能夠軋制的鋼管徑來標稱。
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