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慶云輝順機械配件有限公司
主營：燒結機爐條,稀土耐磨管,雙金屬耐磨彎頭,耐磨襯板,耐磨錘頭
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爐排的制作工藝
爐排的制作工藝一般包括以下幾個步驟：
1. 原料準備：根據爐排的材質要求，選擇相應的原材料，并在生產線上進行預處理。
2. 鑄造或加工：對于鑄鐵爐排和耐熱鋼鋼爐排等鑄造的爐排，需要進行鑄造、熱處理、加工等工藝；對于鋼板爐排等加工的爐排，則需要進行裁剪、鉆孔、折彎等工序。
3. 組裝：將爐排的零部件進行組裝，鑄造爐排廠家，形成成品。
4. 檢驗和調試：對爐排進行檢查、試驗和調整，確保其符合設計要求和技術要求。
輝順機械制造有限公司專注高溫耐熱領域20年，是國內的鍋爐及燒結設備配件供應商。我們以自主研發的材料，采用鑄造工藝，為冶金、電力、化工、建材等行業提供產品解決方案：
一、耐高溫爐條系列
采用高鉻鎳合金配方（Cr25Ni20Si2）精密鑄造，經真空脫氣處理，耐溫性能突破1200℃極限。波浪形結構設計，配合蜂窩狀通風孔，使熱效率提升30%，平均使用壽命達8000小時以上，廣泛適用于回轉窯、沸騰爐等高溫場景。
二、耐熱鋼鑄件定制服務
配備全自動V法鑄造生產線，可生產耐溫950-1300℃的各類異型鑄件。通過ISO9001質量體系認證，產品涵蓋篦冷機盲板、箅板、窯口護鐵等100余種型號，提供化學成分分析報告及金相檢測證明，支持來圖定制，月產能達300噸。
三、燒結機篦條
創新研發階梯式組合篦條系統，采用雙向燕尾槽設計，配合Cr30Ni20Mo材質，確保在850℃酸性環境下抗蠕變性能提升50%。模塊化安裝結構使維護效率提高60%，已成功應用于寶鋼、鞍鋼等大型燒結生產線。
四、智能化爐排系統
推出的液壓驅動往復式爐排，采用ZG40Cr24Ni7SiN耐熱鋼整體鑄造，配備智能溫控模塊。通風率可達85%以上，灰渣燃盡率突破98%，適配75-130T/h循環流化床鍋爐，已通過CE認證并出口東南亞市場。
我們擁有20000㎡現代化生產基地，配備光譜分析儀、超聲波探傷等檢測設備，嚴格執行ASTM A297/A297M標準。24小時技術響應，麗水爐排，支持第三方驗貨。現庫存常備200噸現貨，支持一件代發。
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第6年
