玻璃纖維生產設備
玻璃纖維增強塑料可靠性較差也是由于復合技術原因造成的,主要表現在玻璃纖維與合成樹脂分布不均勻,合成樹脂含量很難準確控制,復合界面不良,PCL低溫熱塑片材機器,力學結構不佳,所以極需技術加以突破。縱觀復合材料發展50余年歷史,始終沿著后期復合道路發展,pe片材擠出機,未有突破,要想使復合材料產生質的飛躍,必須突破常規復合機理,采用高新技術在玻璃纖維新生態下進行早期復合。
應用領域:
復合材料復合材料的主要應用領域有:
①航空航天領域。由于復合材料熱穩定性好,比強度、比剛度高,可用于制造飛機機翼和前機身、衛i星i天線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼、大型運載火箭的 殼體、發動機殼體、航天飛機結構件等。
②汽車工業。由于復合材料具有特殊的振動阻尼特性,可減振和降低噪聲、抗i疲勞性能好,損傷后易修理,晉城片材擠出機,便于整體成形,故可用于制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件。
③化工、紡織和機械制造領域。有良好耐蝕性的碳纖維與樹脂基體復合而成的材料,可用于制造化工設備、紡織機、造紙機、復印機、高速機床、精密儀器等。
④醫學領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能和不吸收X射線特性,可用于制造矯形支架等。碳纖維復合材料還具有生物組織相容性和血液相容性,生物環境下穩定性好,也用作生物醫學材料。此外,復合材料還用于制造體育運動器件和用作建筑材料等。
玻璃纖維設備
在玻璃纖維熔化拉絲過程,利用玻璃纖維的余熱和表面的活性,將合成樹脂復合在新生的玻璃纖維表面上,形成玻璃纖維復合塑絲,達到單纖維精密復合,采用一步生產法制成無機材料與有機材料的復合纖維,實行高速拉絲自動復塑。它將常規的冗長復合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成,由于復合與拉絲同期合并進行,ps片材擠出機,所以成為零工時復合。由于復合工時為零,所以復合勞動成本等于零,則使得復合材料成本接近或等于原料成本,所以稱為低成本新技術。由于實行單纖維精密復合,使得復合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和,所以結合力也大。消除復合材料內部缺陷,所以提高了復合材料質量和可靠性。
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