激光切割氣體的消耗
激光切割氣體的消耗如圖4和圖5所示。由圖4可以看出,對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料,單位時間內從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高,對于不同料厚的板料.在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。
切割碳鋼使用純氧作為輔助氣體.本激光加工中心可以切割碳鋼板的大厚度可達8mm.對厚板其切縫為0.3mm。對薄板其切縫可窄至0.2mm左右。
激光切割技術的應用范圍
激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,金屬沖壓件加工,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉換成驚人的熱能保持在極i小的區域內,可提供⑴狹的直邊割縫;⑵小的鄰近切邊的熱影響區;
適應性和靈活性
與其它常規加工方法相比,江蘇沖壓加工,激光切割具有更大的適應性。首先,沖壓加工方法,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,不銹鋼沖壓加工,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極i小的區域,結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
通用裝模高度:通用裝模高度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時,下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。
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