由于高溫爐廣泛用于耐火材料,電子,陶瓷,冶金,機械,建筑材料,特殊材料,新材料開發等的測試和生產,因此無法避免碳沉積的發生或 爐管焦化。 有兩種類型的清潔方法,物理清潔和化學清潔。
物理清潔使用機械力壓碎管道中積聚的碳殘留物,然后用高速氣流吹碎碎片,使管道暢通無阻。 化學清洗是通過化學反應破壞碳殘留物的結構或與碳殘留物反應,達到清洗的目的。
高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關
高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關閉電阻爐的熱源能量,或連續改變熱源的能量以將爐溫穩定在給定溫度以滿足溫度。 熱需求處理過程。 自動溫度控制的常見調整規則是兩個,鋰電負極材料燒結爐生產,三個,共享點,共享點和共享積分差。 電阻爐的溫度控制就是這樣的反應調整工序。 將爐子的溫度與爐子的溫度進行比較會產生誤差。 處理錯誤后,獲得控制信號以調節電阻爐的熱功率,然后控制爐溫。
高溫爐具有良好的密封性能:為了控制爐內氣氛,保持爐內一定的壓力,爐內工作空間應始終與外界空氣隔離,避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中,電熱元件應提供高滲碳材料或抗滲碳涂層,低壓電源應盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充,卸載,淬火和冷卻期間,它在密封條件下進行。 因此,需要前部或卸載室來關閉淬火機構和受控氣氛冷卻室。 爐門結構嚴密,與外界溝通,防火密封裝置應開啟使用。
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