導致UV膠固化不完全的主要原因
其主要原因有:
1、某些UV膠所要求的吸收能量較大,若使用功率太小的UVLED固化機,可能導致固化非常慢,甚至永遠無法固化,此情況下請檢查UVLED固化機功率,UV膠水生產廠家,必要時更換更大功率的設備。
2、所粘接的材質不太透光/不能透光,UV膠水,導致UV光到達膠水部位衰減或者進不去,特別是內部及縫隙處。建議改方向照射,或者更換材質,或者更換UV膠種類。
3、天氣與環境的影響,包括高溫、強光、春季南風天的溫氣進入等導致UV膠性質變化,建議平時使用時與使用后要密封好膠水,并儲存好。
4、UV膠已經變質等,建議更換膠水。簡單檢驗UV膠是否變質的方法是:一可看其顏色是否有變化;二是看UV膠內是否有異常顆粒、結晶、結塊或分層;三是倒出垂流而下,看是否流動均勻。
試用方法:
步驟1:清潔材料表面,清潔后有水或清潔劑殘留在材料表面未干時,需將其吹干或者擦干,完全干燥后方可點膠.
步驟2:將膠水均勻施膠在其中一片材料表面與另外一片材料貼合,UV膠水聯系方式,然后用力擠壓工件將氣泡排出,使膠水流平,確定粘接位置都有膠水覆蓋后固定工件。
步驟3:用無塵布將周邊溢出的膠水擦除,在此之前要避免膠水接觸到紫外線和皮膚。膠水在完全固化前忌用濕布,濕紙(玻璃水,酒精,丙1酮等溶劑)試擦工件。
步驟4:用波長365納米的紫外線燈照射,直到膠層已經充分固化,照射時紫外線燈盡量靠近膠水可加快固化速度。
步驟5:紫外線照射固化后,工件周邊仍有溢膠時可以用我司的解膠劑除膠或者用工具刮除。
步驟6:使用剩下的膠水不可倒回原包裝,以免造成污染、
操作指導
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂;
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上,合攏兩平面,用合適波長(通常為365nm-400nm)及能量的紫外燈或照明用高壓Hg燈進行照射,光照時要從中央向周邊,并確認光線確實能照透至粘合部位;
3 、建議光照6s左右、初步定位時,去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化;
4 、固化時間應根據不同的備戰材料、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。建議用戶購置紫外線強度測試儀,粘接前作光線強度測試以減少廢品率;
5 、氣溫對膠水的活性也有少許影響,氣溫低時固化時間應適當延長;
6 、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料,并建議使用固定工具;
7 、塑料粘接時,應考慮塑料中的紫外線吸收劑的含量,偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率,因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響,甚至導致膠水無法固化;
8 、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下,可以購置真空設備,在真空環境中貼合,以便去除氣泡、提高成品率;
9 、以上指示僅供參考,具體操作需客戶根據具體情況作適當調整
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