軋制過程中,車間內彌漫著大量粉塵,直接影響對紅鋼運行狀態觀察,
同時影
響環境衛生、危害職工身體健康。粉塵主要集中軋制區,特別是軋機出口導管處。
分析認為是軋制力大和軋制溫度高,大量粉末狀氧化鐵皮彌散形成。原設計未考慮
除塵裝置,各機架后也沒有足夠安裝空間。為解決此問題,利用一定壓力軋機冷卻
水出口導管處形成水簾,吸收粉塵,粉塵隨水排入溝進入沉淀池沉淀,即“水封除
塵”。
切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關 鍵 設 備 ,高棒導衛價格,主 要作 用是將 切分 孔 出來 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開 的圓 鋼 ,并 將其 正確 導入 下一 道 次 ,高棒導衛廠家,其 調 整 恰 當與 否將 關 系 到能否順 利進 行 切分 。因 此 ,高棒導衛,對 切 分 箱 調整 裝 配 必須 嚴格按 要求 操 作 ,確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調 整 要求 如下 : (1) 嚴格 按 要求 調整 切分 輪 問隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對 中。 ?(3 ) 軸心線必須與軋線中線重合。 ?(4 ) 為保證切分嘴在生產過程 中不出現粘鋼等問題
由于導衛座所處的環境較惡劣,受冷卻水侵蝕、軋件頭尾沖擊、氧化鐵皮垢結、堆鋼破壞等影響,因此必須可靠固定,高速棒材導衛,操作中應經常進行點檢,發現問題及時更換,防止事故發生。 ? 導衛總成上線后,依靠導衛座可完成導衛與孔型的對中對正。導衛座的調整十分關鍵,2#、4#、6#、8#、10#軋機導衛座設有水平方向調整裝置,垂直方向可在耐磨塊下加調整墊板來調整對正軋制線。12#、14#軋機導衛座依靠簡易調整裝置在線完成水平方向、垂直方向對中。預精軋后的導衛座徑向固定應精密安裝,軸向固定可使用2.5倍的便攜式光學對中儀,在輥環安裝完成
后進行軸向的調整和對中。
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