繞線機設備怎么維護
A)每日檢查:日常防護維修應在八個操作小時后進行。當天工作結束后,關掉電腦和機器的電源,對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設備外表的塵污。如環境較差,則應更頻繁地進行維護操作。注意:不要使用有l機溶劑擦試,六頭十二工位立式繞線機,那樣可能會損傷設備表面油漆。
B)每周檢查:每周防護維修應在每40個操作小時后進行,如環境較差,應將周期縮短氣動潤滑裝置。注意:所用潤滑劑與潤滑油一定要質量好的。否則會增加絲桿或導軌的表面摩擦,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。警告:在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設備,如果需要,可加入100CKR潤滑油.
C)每月檢查:每月防護維修應在每200個操作小時進行,如環境較差,應將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走,流速應分為五分鐘3-5滴,可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調節流率,開始時應調為1/4—1/2打開,順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。
如何讓繞線機發揮l大功率
繞線機從傳統的手搖式到現在的全自動機型,它的發展提高了電氣線圈加工的才能,使繞線工作不再那么的煩瑣和低效,運用繞線設備加工的線圈具有排線規整均勻、杰出的成型、貼合度高等等長處,本來使用手搖機的功率依托操作人員的勞動,現代機型的功率發揚則需求許多因從來決定,下面就來簡單分析一下影響的要素:
??一、正確的繞線技術是發揚功率的要害
??在規劃線圈技術時就應該要思考怎么便利操作和加工,繞線技術的擬定就顯的尤為重要,合理正確的繞線技術能夠l大的發揚繞線設備的功率,線圈繞制需求依據技術需求的步序來履行。
??二、繞線參數的調整
??現代繞線設備都有著十分的雜亂的電氣控制體系,二頭三工位立式繞線機,需要操作人員依據不一樣的繞線技術作設定,正確的技術參數設定能夠讓繞線設備發揚l大的功率,也能夠使繞制的線圈漂亮和規整。
??三、其它影響繞線設備發揚功率的要素
??自動繞線機具有十分雜亂的控制體系和輔佐體系,任何一個環節出現問題都會影響設備的功率和正常工作,寧波繞線機,主要有張力設定、模具的有用固定等。
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在我們常見的線圈加工過中,自動繞線機是的加工設備,這類設備具有一定的作業特性,針對特性許多用戶都設立了一些防范措施和安全使用規定,為了防止作業事故的發生,其實只要正確的使用繞線機就可以避免安全事故的發生,它的部件配置和布局都已經將可能存在的安全隱患消除了,那么在我們日常的使用過程中有那些較容易出現的安全事故呢?
首先是應避免作業時手指被漆包線所纏繞,我們都知道一個線圈的加工不光有繞線作業,還需要配合一定的其它工序如加層間絕緣、線頭包扎等等,在大型線圈的作業中較容易出現手指被纏繞的事故,在繞線作業時應嚴格遵守衣著規定,袖口應扎緊不得穿帶手套作業,手指遠離自動繞線機后才能啟動設備,這樣才能堵絕次類事故的發生。
其次是自動繞線機運行時避免物品的拋出,繞線機在運行時它的速度都是很高的,如拋出物品將會造成嚴重安全事故,作為操作人員必須合理使用設備的安全防護裝置,更不能擅自加裝隨軸部件,每班作業前都應嚴格檢查主軸各部件是否有效的緊固,以防止該故障的發生。
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