鑄石板廠家-九江鑄石板-超鴻耐磨材料(查看)

微晶鑄石板的詳細介紹

微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進行科學配料，經高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業防護材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應用于鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無污染，是一種綠色環保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產品。

主要特性

機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。

應用領域

廣泛用于化工機械，防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等.

本產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅動軸，耐磨鑄石板，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品之內。

鑄石材料在建材設備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設備上。如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內腔，攪拌機內表面，風選錘式粉碎機風管內壁，氣力輸送管道內襯等。

1、通用型鑄石耐磨件

皮帶輸送機大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易，截面均為圓環形，直接由擠出機中擠出并按長度要求切割成段，經過鍛燒形成了產品。由于通用件生產容易，鑄石板廠家，不需專門訂貨。所以這種產品用得較多。使用效果也令人滿意，其優點是：一般使用壽命比普通金屬套托輥長二倍以上。第二，由于重量輕，降低了維修勞動強度;第三，運行情況穩定、可靠、無噪音。第四，價格便宜，其造價僅為金屬托輥的1/3。

鑄石爐料的熔化過程

鑄石爐料在熔化過程中，九江鑄石板，發生一系列的物理化學變化，無論采用哪種類型的熔化爐，其熔化過程都可分為幾個階段。一、熔化的初始階段 ?當爐料受熱溫度達到1000~1100度時，爐料以生變形。在這個階段中，刮板機鑄石板，爐料的吸附水蒸發、化合水脫出、有機質燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴重破壞，并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高，玻璃質發生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段 ?當爐料受熱溫充達到1200~1300度時（即爐料的軟化階段），爐料各組分燒結，進行強烈的固相反應，并表成新化合物，同時，還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現多晶轉變。