鋁件加工后陽極氧化工藝技術
1.夾具的設計與制作
夾具的特點:鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置,陽極氧化廠,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
常用的硬質陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,陽極氧化設備,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經數千小時不腐蝕。
7、結合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。
鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化處理
鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料,陽極氧化加工,在世界范圍內廣泛應用。鋁合金擠壓型材(未經表面處理)外觀單一,無錫陽極氧化,并且在潮濕大氣中容易腐蝕,因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命,鋁型材一般都要進行表面處理。因此,表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道且極為重要的工序。
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