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山東魯九化工有限公司
主營：純堿,小蘇打,氯化鈣,氯化鎂,融雪劑,元明粉,焦亞硫酸鈉
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碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理
碳酸氫鈉(小蘇打， NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應，一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
原則上碳酸鈉(蘇打，Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進一步闡述。由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90。
(1)定體積地供給下游的分級磨?(2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算，并通過變頻器對螺旋輸送機進行控制。在螺旋輸送機和分級磨之間須安裝旋轉閥，超細發泡小蘇打1000目，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機的定量進料。碳酸氫鈉在分級磨中進行研磨后，細粉由一臺物料輸送風機(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經常是討論的焦點。設備的清洗，小蘇打脫硫，特別是物料輸送風機的清洗過于耗時。此外，小蘇打，在開機和關機過程機葉輪上的積垢還可能剝落，導致風機的振動及其運轉狀態的振蕩。因此考慮由負壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風機安裝在分級磨之前，將工藝空氣壓入研磨系統。這種工作模式的優點是研磨后的碳酸氫鈉不通過風機運輸，完全避免了風機的積垢問題。此外，風機的耗電也有所降低，使經營成本更低。
小蘇打(碳酸氫鈉)煙氣脫硫技術以其初投資少、設備占地面積小、系統溫降低并且無廢水產生等優勢，越來越多地被用于非電行業煙氣脫硫項目。但是對于小蘇打脫硫工藝產生的脫硫灰，目前還缺乏有效的綜合利用途徑，EVA發泡小蘇打，小蘇打脫硫灰的堆放需要占用大量土地，并引發諸多環境問題。脫硫灰的主要成分是硫酸鈉，但是因為脫硫灰太細從而導致可回收利用的行業較少。
山東魯九化工有限公司所生產的索爾維工藝小蘇打，產品純度高，復分解速度快。產品目數規格多（分為粗粉、中粉、細粉、超細粉），適用不同工況使用條件，研磨后的小蘇打流動性好從而吸附利用率高，并加入一定配比催化劑，相較于普通小蘇打的使用量較少。感謝新老客戶的信賴與支持。
脫硫脫硝用小蘇打，煙氣脫硫脫硝的技術非常的多，不同的脫硫脫硝技術有缺點也不一樣。
選擇性低溫氧化技術lotox+edvelectro-dynamicventurei洗滌系統
原理：臭氧同時脫硫脫硝主要是利用臭氧的強氧化性將no氧化為---態氮氧化物，然后在洗滌塔內將氮氧化物和二癢化硫同時吸收轉化為溶于水的物質，達到脫除的目的。在典型煙氣溫度下，臭氧對no的氧化效率可達84%以上，結合尾部濕法洗滌，脫硝效率也在o3/no摩爾比為0.9時達到86.27%。也有研究將臭氧通進煙氣中對no進行氧化，然后采用na2s和naoh溶液進行吸收，將nox轉化為n2，nox的往除率---95%。但是吸收液消耗比較大。
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