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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內容由航百川為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
（1）基體表面預處理：噴涂方法選定之后，還要選定預處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。
（2）噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數，以控制噴涂質量。
包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；
②材料輸送，廣西壯族自治熱噴涂涂層，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；
③噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴與機件的距離，噴或機件的移動速度，噴與機件的角度，噴涂氣體介質等。
（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，熱噴涂涂層加工技術，噴涂施工時必須注意安全防護工作，
（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。
（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。
（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
（4）要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；
（5）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。
（6）安全性要求特別高的機件，熱噴涂涂層加工，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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熱噴涂發展
進入90年代，由于北京工業大學研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節、生產周期短、選材便利、成本較低等優點，因此促進了電弧噴涂技術的發展。
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第6年
