我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔的工藝特點
分析前述圓孔拉刀的結構可知,拉刀是一種高l精度的多齒刀具,由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增,拉削過程中,通過拉刀與工件之間的相對運動,分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ,從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。
拉床按用途可分為內拉床及外拉床,多邊空加工,按機床布局可分為臥式和立式。其中,以臥式內拉床應用普遍。
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漸開線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。
1、滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高,適用于批量生產。
2、銑削法:在wan能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側,四方孔加工, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低,主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。
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拉孔與其它孔加工方法比較,具有以下特點:
(1)生產率高 ? ?拉削時,拉刀同時工作的刀齒數多、切削刃總長度長,在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,加工,機動時間短,因此生產率很高。
(2)可以獲得較高的加工質量 ? ?拉刀為定尺寸刀具,異形孔加工,有校準齒對孔壁進行校準、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削過程平穩,因此可獲得較高的加工質量。一般拉孔精度可達IT8~IT7級,表面粗糙度Ra值為1.6~0.1μm。
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