鋁型材表面裂紋缺陷特性:鋁型材表面呈現縱向魚粼狀重復性間隔斷紋,嚴重的直接呈斷開分離狀。
鋁型材表面裂紋產生原因:
(一)鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過kuai,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入;
(二)鋁型材擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過kuai;
(三)擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突kuai;
(四)擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
鋁型材表面裂紋消除辦法:
(一)操作工精神集中,調速平穩,壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合;
(二)鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質多,質量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢;
(三)擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產,采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度;
(四)擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。
工業鋁材的材質有很多,但是6063和6061用的比較廣泛。大多數都會選擇6063-T5工業鋁材來定制設備框架。也有少數選擇6061來定制型材框架。6063和6061的區別在哪里呢?哪些地方可以用到?下面小編來給大家介紹下:
6061和6063都屬于鋁合金,也都能擠壓出來鋁型材,但是兩者并不能替代。兩者的區別之一就在于材料的配比不同,鋁型材框架搭建方法,區別之二就在于兩者性能不同,區別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣,所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時候要區分好用途才能選擇合適材質的工業鋁材。
6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形,而且硬度也比較大。所以工業鋁材可以定制一些設備支架,工作臺、潔凈棚和防護圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機器的保護罩之類的但是不能受力。
鋁合金型材的特征以及檢驗的方法:鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產生的原因:
1、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,容易產生卷氣,一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。
3、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高,鋁型材框架組裝,留模的時間沒有達標,豐都鋁型材框架,金屬在凝固的時候時間不充足,鋁合金型材的強度不夠,過早的開模,讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂以后吹氣的時間不夠長,模具的表面水沒有被吹干。
預防措施:
1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2、修改模具的澆道,非標框架鋁型材框架采購,增設了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區域的模溫,從而降低了氣體的壓力作用。
4、調整熔煉工藝。
5、延長留模時間,調整噴涂后吹氣時間。
6、調整脫模劑、壓射油用量。
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