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主營(yíng)：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動(dòng)噴漆
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涂裝生產(chǎn)線上烘道等烘干固化設(shè)備的常見問(wèn)題
隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，涂裝電泳線廠家，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過(guò)程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長(zhǎng)通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過(guò)長(zhǎng).還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時(shí)，則可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，這對(duì)提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后，涂裝電泳線廠，被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。
電泳漆投槽前電泳設(shè)備的清洗
所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行清洗。首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對(duì)其不合理的地 方要作出備忘，及時(shí)通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。其次，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對(duì)各單項(xiàng)工序進(jìn)行調(diào)試至能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運(yùn)（工作）的情況下，達(dá)到相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)要求。各工序設(shè)備在水介質(zhì)下，聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行2～4小時(shí)后，才能確認(rèn)該設(shè)備調(diào)試運(yùn)作正常否。
通過(guò)上述操作，涂裝電泳線，確認(rèn)安裝初調(diào)試運(yùn)作正常后，即可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除在安裝制作設(shè)備過(guò)程中帶入的所有機(jī)械雜質(zhì)，清除所有非工藝要求的安裝工具、設(shè)備。同時(shí)，涂裝電泳線廠商，強(qiáng)調(diào)確保廠房、設(shè)備的裝飾保護(hù)層達(dá)到化學(xué)固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環(huán)境及本身設(shè)備釋放物的污染。
溫馨提示：以上是關(guān)于涂裝電泳線廠-涂裝電泳線-力方機(jī)械設(shè)備的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由六安力方機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供，如果您對(duì)六安力方機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與行業(yè)專用設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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