1 導入零件模型文件、進入加工環境
(1)啟動Siemens NX軟件,“文件”→“新建”彈出“新建”對話框,輸入文件名kl.prt,文件保存的目錄位置,“確定”后即可進入UG建模環境。
(2)“文件”→“導入”→“STEP203”,彈出“導入自STEP203選項”對話框,單擊 按鈕,選擇文件kl.stp,單擊“確定”文件導入成功,零件三維模型如圖1所示。
(3)點擊“開始”→“加工”命令,在“加工環境”選擇框中,培訓,“CAM會話配置”按照默認狀態“cam_general”不變,“要創建的CAM設置”選擇mill_planar,點擊“確定”按鈕,塘廈UG編程培訓,進入加工環境。
基于UG的數控加工技術在模具加工中的應用
選擇合適的刀具和進給速度。在模具的粗加工、半精加工階段和精加工階段,對于加工刀具的要求有著很大的區別。在模具的粗加工階段,我們追求的是盡可能高的材料去除率和加工速度。因此,這個加工階段應該在考慮工件本身尺寸大小的情況下,選擇直徑盡量大的刀具。此外,用戶需要綜合考慮道具本身的力學性能、機床所能承受的負載和損耗以及模具材料的切削性能等,確定合理的刀具轉速、進給速度和切削深度等。模具的半精加工階段承接粗加工階段,同時為精加工階段保留均勻的加工余量。其刀具的選擇和進給速度相應作出合理的變化。在模具的精加工階段,保證足夠的加工精度是用戶終追求的目標,塘廈模具設計培訓,也是選擇加工刀具和進給量的重要依據
鼠標左鍵點擊下拉菜單“分析”→“半徑”命
令,選取零件三維模型后,在信息窗口中顯示了零件模型曲面的半徑值6mm,通過此數值我們可以確定在曲面刀路軌跡規劃時,只有選擇使用的精加工球刀刀具半徑值不大于6mm,才能夠使零件的加工精度得到滿足。
鼠標左鍵點擊下拉菜單“分析”→“測量距離”命
令,分別選取需要分析的模型相對面,測量零件的長度、寬度和高度,掌握加工零件的大小,為工件的定位和裝夾做準備
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