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日照微弧技術有限公司
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微弧氧化的優勢
微弧氧化生成物的陶瓷屬性滿足了輕量化制造的表面性能要求。鋁、鎂合金因使用環境不同而需賦予不同的表面性能。經微弧氧化處理的鋁、鎂合金，輕金屬微弧氧化技術，因其表面生成一層與基體以冶金方式結合的氧化鋁或氧化鎂為主的陶瓷層，輕金屬微弧氧化哪家好，陶瓷質的高硬度、高阻抗和高穩定性滿足鎂合金抗高溫腐蝕、連接（電偶）腐蝕、擦傷腐蝕及鋁合金防海水腐蝕、高溫熱蝕和改善耐磨等性能要求。
微弧氧化處理技術的優勢
選用微弧氧化技術對鋁以及合金制品開展表面加強解決，具備加工工藝全過程簡易，占地小，解決能力強，輕金屬微弧氧化，生產制造率，適用大工業化生產等優勢。微弧氧化解決后的鋁基表面陶瓷膜層具備強度高，耐蝕性強，介電強度好，輕金屬微弧氧化設備，膜層與肌底金屬材料結合性強，并具備非常好的耐磨損和耐高溫沖擊性等性能。
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鎂合金微弧氧化
加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進行微弧氧化處理，處理時間為15min。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色，膜層均勻，顏色均一。內孔的膜層厚度、顏色均勻，表明電解液的分散、覆蓋能力均較好。微弧氧化工藝在工業應用上取得了初步的成功。
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第7年
