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主營：熱噴涂加工
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| 女士： |
熱噴涂在機械維修領域的應用
冶金系統
1、各種軋輥修復與強化；
2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上；
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；
4、硅鋼片連續脫碳退火機組，碳化鎢涂層加工廠家，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；
5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
值得高興的是，隨著多年來的技術發展，碳化鎢涂層加工公司，噴涂設備設備制造商已經提供出新的設備，其性能已基本足以解決上述絕大多數問題，而解決這些問題重要基礎之一正是航百川科技掌握了噴涂設備過程中的各種靜電現象，并總結出一套有效指導改進靜電噴涂設備的靜電理論。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，浙江碳化鎢涂層，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結合，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復；
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復；
6、風力發電底座的噴涂。
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第6年
