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陽極氧化工藝流程
陽極氧化:
⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成，此時溶液比重約為1.125-1.140。有時為了獲得防護性能好的氧極氧化膜，合肥陽極氧化，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好，將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃，陽極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間。時間30-40分鐘左右。
東臺啟程精密電子技術有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等。
陽極氧化
原理：所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，壓鑄件陽極氧化，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
常用的硬質陽極氧化工藝和方法
1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。
2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，氧化廠，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。
4、抗熱：硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃，是的耐熱材料。
5、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，陽極氧化設備，它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經數千小時不腐蝕。
7、結合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。
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第8年
