插件加工廠商-蘇州插件加工-昆山捷飛達電子(查看)
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昆山捷飛達電子有限公司
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(姚國強 先生)
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此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,蘇州插件加工,宜采用此工藝。單面混裝工藝來料檢測 =>PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=>貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 =>清洗 =>插件 =>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修雙面混裝工藝A:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 =>貼片 =>固化 =>翻板 =>PCB的A面插件=>波峰焊 =>清洗 =>檢測 =>返修

6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。8、返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

雙面貼片焊接時,元器件的脫落
雙面焊接在SMT表面貼裝工藝中越來越常見,一般情況下,使用者會行印刷、貼裝元件和焊接,插件加工供應,然后再 對另一面進行加工處理,在這種工藝中,元件脫落的問題,不是很常見;而有些客戶為了節省工序、節約成本,插件加工廠商,省去了先焊接,而是同時進行兩面的焊 接,結果在焊接時元件脫落就成為一個新的問題。這種現象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足,主要原因有:
1、元件太重;
2、元件的焊腳可焊性差;
3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差

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